1. Tréithe sileacáit photaisiam leachtach agus anailís ar fhoinsí dothuaslagtha
Mar cheann de tháirgí tábhachtacha Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd, úsáidtear sileacáit photaisiam leachtach (modulus 3.10-3.40) go forleathan i bratuithe neamhorgánacha uisce-bhunaithe, gníomhairí curing urláir, greamacháin slat táthú agus réimsí eile mar gheall ar a fheidhmíocht den scoth (cosúil le trédhearcacht ard-chuma agus alcaileacht láidir). Mar sin féin, má tá dothuaslagtha sa táirge, ní hamháin go mbeidh tionchar aige ar a cháilíocht chuma, ach d'fhéadfadh sé go mbeadh tionchar diúltach aige freisin ar fheidhmíocht iarratais le sruth, mar shampla clogging an nozzle péint agus laghdú aonfhoirmeacht an ghreamaitheach. Dá bhrí sin, is nasc lárnach é an t-ábhar dothuaslagtha a laghdú chun cáilíocht an táirge a fheabhsú.
Ó thaobh comhdhéanamh ceimiceach agus próiseas táirgthe, tagann na dothuaslagtha i sileacáit photaisiam leachtach le modulus (M): 3.10-3.40 go príomha ó na gnéithe seo a leanas:
Neamhíonachtaí amhábhar: Is iad na príomh-amhábhair chun sileacáit photaisiam a tháirgeadh ná gaineamh Grianchloch (ina bhfuil SiO₂), hiodrocsaíd photaisiam (KOH), etc. Má tá mianraí eisíontais sa ghaineamh Grianchloch mar Fe₂O₃, Al₂O₃, CaO (cosúil le feldspar, mica, etc.), nó hiodrocsaíd photaisiam, d'fhéadfadh sé nach bhfuil neamhíonachtaí ann mar gheall ar neamhíonachtaí agus sulfáití potaisiam. an t-imoibriú le linn leá ard-teocht nó imoibriú chéim leachtach, ag foirmiú iarmhair dothuaslagtha.
Táirgí imoibrithe neamhiomlána: De ghnáth ullmhaítear sileacáit photaisiam trí ghaineamh Grianchloch agus hiodrocsaíd photaisiam a leá ag teocht ard (modh tirim) nó imoibriú céim leachtach faoi choinníollacha brú (modh fliuch). Mura ndéantar rialú ceart ar pharaiméadair an phróisis, mar shampla teocht imoibrithe, brú agus am, ní fhéadfaidh an gaineamh Grianchloch a dhíscaoileadh go hiomlán, ag cruthú cáithníní SiO₂ neamh-imoibrithe.
Truailliú próiseas táirgthe: Táirgí creimthe (cosúil le ocsaídí iarainn) ar bhalla istigh an trealaimh táirgthe (cosúil le himoibreoirí agus píblínte), neamhíonachtaí meicniúla (cosúil le smionagar deannaigh agus miotail) measctha le linn iompair, agus féadfaidh truailleáin sa timpeallacht táirgthe substaintí dothuaslagtha a thabhairt isteach.
Athruithe ar stóráil agus ar iompar: Le linn stórála, má thagann sileacáit photaisiam leachtach i dteagmháil le CO₂ san aer, féadfaidh carbónú tarlú chun deascáin K₂CO₃ agus SiO₂ a ghiniúint; ina theannta sin, má imoibríonn ábhar an choimeádáin stórála go ceimiceach leis an táirge, féadfar ábhar dothuaslagtha a tháirgeadh freisin.
2. Cosáin theicniúla chun ábhar an ábhair dothuaslagtha a laghdú
(I) leas iomlán a bhaint amhábhar agus pretreatment
Roghnaigh amhábhar ard-íonachta
Gaineamh Grianchloch: Roghnaigh gaineamh Grianchloch ard-íonachta le hábhar SiO₂ de ≥99% chun ábhar na n-eisíontais mar Fe₂O₃ (≤0.01%) agus Al₂O₃ (≤0.05%) a laghdú. Mar shampla, bain neamhíonachtaí ferromagnetic sa ghaineamh Grianchloch trí scaradh maighnéadach, nó bain úsáid as picilte (cosúil le cóireáil aigéad hidrofluarach) chun ocsaídí miotail atá ceangailte leis an dromchla a bhaint.
Hiodrocsaíd photaisiam: Bain úsáid as tionsclaíoch grád a haon (íonacht ≥ 85%), agus déan rialú docht ar a charbónáit (≤ 1.0% i dtéarmaí K₂CO₃) agus sulfáit (≤ 0.1% i dtéarmaí K₂SO₄). Is féidir hiodrocsaíd photaisiam a íonú tuilleadh trí phróiseas athchriostalaithe chun tabhairt isteach neamhíonachtaí a laghdú.
Próiseas réamhchóireála amhábhar
Brú agus rangú gaineamh Grianchloch: brúitear an gaineamh Grianchloch go dtí méid oiriúnach na gcáithníní (cosúil le D90 ≤ 50μm) chun an limistéar teagmhála imoibrithe a mhéadú. Ag an am céanna, bain cáithníní garbh agus mianraí eisíontais trí scagadh nó aicmiú airflow chun aonfhoirmeacht mhéid na gcáithníní amhábhar a chinntiú.
Uasmhéadú tuaslagtha hiodrocsaíd photaisiam: Nuair a dhéantar hiodrocsaíd photaisiam a thuaslagadh, bain úsáid as uisce dí-ianaithe agus rialaigh an teocht tuaslagtha (cosúil le 60-80 ℃) agus luas corraithe (mar shampla 200-300r/nóim) chun lánscor a chinntiú agus cáithníní neamhthuaslagtha iarmharacha a sheachaint.
(II) Paraiméadair an phróisis táirgthe a bharrfheabhsú
Próiseas fliuch a bharrfheabhsú (ag glacadh modh céime leachta mar shampla)
Teocht agus brú imoibrithe: Déantar sileacáit photaisiam le modulus 3.10-3.40 a ullmhú de ghnáth trí imoibriú brú-chéim leachtach. Tá sé léirithe ag staidéir, nuair a mhéadaíonn an teocht imoibrithe ó 120 ℃ go 150 ℃ agus an brú ó 0.3MPa go 0.6MPa, is féidir an ráta díscaoilte gaineamh Grianchloch a mhéadú 30% -50%, ag laghdú go mór cáithníní SiO₂ neamh-imoibrithe. Moltar an teocht imoibrithe a rialú ag 140-150 ℃, an brú a choinneáil ag 0.5-0.6MPa, agus an t-am imoibrithe a leathnú go 4-6 uair an chloig chun a chinntiú go bhfuil an gaineamh Grianchloch tuaslagtha go hiomlán.
Cóimheas ábhair: Déan an cóimheas molar (modulus) de KOH agus SiO₂ a rialú go docht. I gcás táirgí a bhfuil sprioc-modal de 3.10-3.40 acu, is é an cóimheas mólar teoiriciúil (K₂O:SiO₂) ná 1:3.10-1:3.40. I dtáirgeadh iarbhír, is féidir an cion KOH a mhéadú go cuí (cosúil le farasbarr 5% -10%) chun díscaoileadh SiO₂ a chur chun cinn, ach ba cheart KOH iomarcach a sheachaint chun an táirge a bheith ró-alcaileach agus costais a mhéadú.
Déine agus modh corraithe: Baintear úsáid as meascán de stirreoir ancaire agus stirreoir tuirbín. I gcéim luath an imoibrithe (0-2 uair an chloig), úsáidtear luas ard (amhail 400r/nóim) chun maisaistriú a fheabhsú. Sa chéim níos déanaí (2-6 uair an chloig), laghdaítear an luas go 200r/min chun corrú iomarcach a sheachaint, rud a fhágann go dtiocfaidh méadú ar thomhaltas fuinnimh agus caitheamh trealaimh agus neamhíonachtaí.
optamú próiseas tirim (modh leá)
Teocht agus am leá: Éilíonn an t-imoibriú tirim gaineamh Grianchloch agus hiodrocsaíd photaisiam a leá ag teocht ard (≥300 ℃ de ghnáth). Is féidir an t-imoibriú níos iomláine a dhéanamh má mhéadaítear an teocht leá go 350-400 ℃ agus an t-am inslithe a leathnú go 2-3 uair an chloig. Mar shampla, ag 380 ℃ ar feadh 2.5 uair an chloig, is féidir leis an ráta comhshó de ghaineamh Grianchloch níos mó ná 98% a bhaint amach, ag laghdú go mór an t-ábhar dothuaslagtha.
Roghnú trealaimh leá: Bain úsáid as foirnéis leá atá líneáilte le corandam nó grianchloch chun an t-imoibriú ceimiceach idir an t-ábhar trealaimh agus na himoibreoirí a laghdú (amhail iarann a dhíscaoileadh). Ag an am céanna, glan na ceangaltáin ar an mballa foirnéise go rialta chun carnadh neamhíonachtaí a sheachaint.
(III) Teicneolaíocht íonú agus deighilte
Próiseas scagacháin
Comhcheangal scagacháin ilchéime:
Scagachán réamh: Tar éis an leacht imoibrithe a fhuaraithe, úsáidtear pláta agus scagaire fráma (ábhar éadach scagaire polapróipiléine, méid pore 20-50μm) chun neamhíonachtaí cáithníní níos mó a bhaint (cosúil le gaineamh Grianchloch neamh-imoibrithe, táirgí creimeadh trealaimh).
Scagachán fíneáil: Déantar scagachán fíneáil trí theicneolaíocht scagacháin membrane (cosúil le membrane ceirmeach nó membrane orgánach). Is féidir le membrane ceirmeach (méid pore 0.1-0.5μm) níos mó ná 99% den ábhar dothuaslagtha a choinneáil, agus tá sé resistant le teocht ard agus tá cobhsaíocht mhaith ceimiceach aige. Tá sé oiriúnach do thuaslagán sileacáit photaisiam an-alcaileach. Mar shampla, is féidir úsáid a bhaint as membrane ceirmeach le méid pore de 0.2μm agus scagadh ag brú 0.2-0.3MPa cáithníní dothuaslagtha micron-iarrachtaí a bhaint go héifeachtach.
Feidhmiú na n-áiseanna scagaire: Cuir méid cuí áiseanna scagaire leis (cosúil le cré diatomaceous agus peirlite) roimh an scagachán. Is féidir lena struchtúr scagach cáithníní bídeacha a ionsú agus éifeachtúlacht agus soiléireacht scagacháin a fheabhsú. De ghnáth is é méid an chúnaimh scagaire a chuirtear leis ná 0.5% -1.0% de mhais an leachta beatha, agus ní mór na paraiméadair shonracha a bharrfheabhsú trí thurgnaimh.
Scaradh lártheifeacha: Le haghaidh réitigh sileacáit photaisiam le slaodacht íseal (cosúil le réitigh caol sa raon 34.0-37.0 céim Baume), is féidir deighilteoir diosca a úsáid le haghaidh scaradh lártheifeacha. Déantar an luas lártheifeacha a rialú ag 3000-5000r/min, agus is é 10-20 nóiméad an t-am lártheifeacha, ar féidir leo cáithníní dothuaslagtha a scaradh go héifeachtach le dlús níos airde (cosúil le comhdú iarainn agus láib).
Malartú ian agus asaithe:
Má tá iain mhiotail (amhail Fe³ , Al³ ) san ábhar dothuaslagtha, is féidir é a bhaint le roisín malairte ian. Mar shampla, is féidir úsáid a bhaint as roisín malartaithe cataithe aigéad láidir (cosúil le roisín aigéad styrene sulfonic) a ionsú cations mar Fe³ agus Al³ sa tuaslagán, laghdú ar ábhar na n-eisíontais miotail, agus an deascadh hiodrocsaídí de bharr hidrealú na n-ian miotail a laghdú.
Asaithe carbóin gníomhachtaithe: Cuir 0.1% -0.3% de charbón gníomhachtaithe (achar dromchla ar leith ≥1000m²/g) leis an réiteach, corraigh agus adsorb ar feadh 30-60 nóiméad ag 50-60 ℃, is féidir líocha, ábhar orgánach agus roinnt iain miotail a bhaint agus trédhearcacht an tuaslagáin a fheabhsú.
(IV) Trealamh agus rialú timpeallachta táirgthe
Uasghrádú ábhar trealaimh: Tá trealamh a théann i dteagmháil le hábhair, mar shampla imoibreoirí, píblínte, coimeádáin stórála, etc., déanta as cruach dhosmálta (cosúil le 316L), líneáil gloine nó polytetrafluoroethylene chun giniúint neamhíonachtaí mar Fe² agus Fe³ de bharr creimeadh gnáthchruach carbóin a sheachaint. Mar shampla, níl an ráta creimeadh cruach dhosmálta ach 1/100 de sin de chruach carbóin, rud a d'fhéadfadh laghdú suntasach a dhéanamh ar an ábhar dothuaslagtha a thugtar isteach le caitheamh trealaimh.
Rialú glaineachta timpeallachta táirgthe: Cuirtear áiseanna deannaigh-cruthúnas (cosúil le córais íonú aeir) ar bun i bpróisis bhaisc, imoibrithe, scagacháin, etc., agus úsáidtear sciath roisín eapocsa ar urlár na ceardlainne chun truailliú deannaigh a laghdú. Ní mór d’oibreoirí éadaí oibre agus lámhainní saor ó dheannach a chaitheamh chun tabhairt isteach neamhíonachtaí ag daoine a sheachaint.
Glanadh agus cothabháil trealaimh: Bunaigh nósanna imeachta dochta um ghlanadh trealaimh. Tar éis gach táirgeadh, sruthlaigh an t-imoibreoir agus na píblínte le huisce dí-ianaithe chun a chinntiú nach bhfuil aon iarmhar ábhartha ann. Déan glanadh ceimiceach go rialta (mar shampla úsáid a bhaint as tuaslagán alcaile caol nó tuaslagán aigéad citreach) ar an trealamh scagacháin (cosúil le comhpháirteanna membrane) chun an fheidhmíocht scagacháin a athbhunú agus neamhíonachtaí a sheachaint a chuireann bac ar na poill scagaire.
(V) Rialú próisis stórála agus iompair
Roghnú coimeádán stórála: Bain úsáid as bairillí plaisteacha séalaithe (cosúil le bairillí HDPE) nó umair cruach dhosmálta chun sileacáit photaisiam leachtach a stóráil, agus seachain úsáid a bhaint as coimeádáin chreimneach mar bairillí iarainn. Ba cheart go mbeadh an timpeallacht stórála fionnuar agus tirim, ar shiúl ó gháis aigéadacha (cosúil le CO₂, SO₂) chun carbónú táirgí a chosc.
Cosaint próisis iompair: Caithfidh an fheithicil iompair a bheith glan agus tirim chun meascadh le ceimiceáin eile a sheachaint. Glac bearta scáthaithe le linn iompair sa samhradh chun teocht ard a chosc ó bheith ina chúis le luaineacht nó meath táirgí; aird a thabhairt ar chaomhnú teasa sa gheimhreadh chun an réiteach a chosc ó reo agus damáiste struchtúrach agus deascadh a dhéanamh.
Bainistíocht tréimhse stórála: De ghnáth ní bhíonn tréimhse stórála an táirge níos mó ná 6 mhí, agus ní mór an t-ábhar dothuaslagtha a ath-thástáil tar éis na tréimhse. Má aimsítear deascadh, is féidir é a scagadh nó a aththéamh chun tuaslagtha (cosúil le téamh go 60-80 ℃ agus corraigh) roimh úsáid.
3. Cigireacht cáilíochta agus monatóireacht próisis
(I) Modhanna agus caighdeáin iniúchta
Cinneadh an ábhair dothuaslagtha: Déan tagairt do chaighdeán GB/T 26524-2011 "Sileacáit Photaisiam Tionscail" agus úsáid an modh meáchain lena chinneadh. Is iad na céimeanna sonracha ná: méid áirithe sampla a ghlacadh, é a scagadh le páipéar scagaire cainníochtúil, nigh an t-iarmhar le huisce te go dtí nach bhfuil aon ian potaisiam (tástáil le tuaslagán tetraphenylborate sóidiam), é a thriomú go meáchan leanúnach, agus ríomh an codán mais ábhar dothuaslagtha. Is é an sprioc ná an t-ábhar dothuaslagtha a rialú go ≤0.1% (maischodán).
Brath táscairí eile: Monatóireacht a dhéanamh ag an am céanna ar chéim Baume, dlús, ábhar silica, ábhar ocsaíd photaisiam, modulus agus táscairí eile chun a chinntiú nach ndéantar difear do phríomhfheidhmíocht an táirge agus an t-ábhar dothuaslagtha á laghdú. Mar shampla, má fhágann an próiseas scagacháin an t-ábhar SiO₂ laghdú, is féidir é a chúiteamh trí chóimheas na n-ábhar imoibrithe a choigeartú.
(II) Córas monatóireachta próisis
Cigireacht na n-amhábhar atá ag dul isteach sa mhonarcha: Nuair a théann gach baisc de ghaineamh Grianchloch agus hiodrocsaíd photaisiam isteach sa mhonarcha, déantar tástáil ar a ábhar eisíontais (mar shampla Fe₂O₃, Al₂O₃, carbónáit, etc.). Tá cosc dian ar amhábhair neamhcháilithe a chur i dtáirgeadh.
Monatóireacht ar líne: tá braiteoirí pH, braiteoirí teochta, agus braiteoirí brú suiteáilte san imoibreoir chun monatóireacht a dhéanamh ar an bpróiseas imoibrithe i bhfíor-am. Nuair a imíonn an luach pH nó an teocht ón raon socraithe, eisítear aláram uathoibríoch agus déantar paraiméadair an phróisis a choigeartú.
Brath táirge idirmheánach: Tar éis don imoibriú a bheith críochnaithe, tógtar samplaí roimh scagachán chun an t-ábhar dothuaslagtha a bhrath. Má sháraíonn sé an caighdeán, is gá é a ath-scagadh nó a chur ar ais chuig an bhfoirnéis le haghaidh imoibriú. Tar éis scagacháin agus roimh phacáistiú, tógtar samplaí arís le haghaidh tástála chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge críochnaithe na ceanglais cháilíochta.
4. Bunús praiticiúil agus buntáistí
Mar fhiontar atá ag speisialú i dtáirgeadh táirgí sileacain neamhorgánacha, tá carnadh teicniúil uathúil ag Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd maidir le rialáil shilice collóideach agus microstructure sileacáit, a sholáthraíonn tacaíocht teoiriciúil chun próiseas táirgthe sileacáit photaisiam leachtach a bharrfheabhsú. Tá cumas táirgthe ard-éifeachtúlachta ag línte táirgeachta reatha na cuideachta agus féadann siad freagairt go tapa ar riachtanais uasmhéadú próisis, mar shampla córas stirring an imoibreora a choigeartú nó trealamh scagacháin membrane a thabhairt isteach chun rialú beacht a bhaint amach ar an ábhar dothuaslagtha.
Ina theannta sin, díríonn an chuideachta ar réitigh táirgí saincheaptha. Sa taighde agus forbairt theicniúil ar an ábhar dothuaslagtha a laghdú, féadann sé riachtanais iarratais na gcustaiméirí éagsúla a chomhcheangal (cosúil leis na ceanglais ard maidir le trédhearcacht sa tionscal sciath agus íogaireacht an tionscail teilgcheárta d'eisíontais) chun moltaí coigeartaithe próisis spriocdhírithe a sholáthar. Ag an am céanna, ag brath ar raon leathan de chásanna iarratais margaidh (a chlúdaíonn leictreonaic, éadaí, papermaking agus réimsí eile), is féidir leis an gcuideachta an próiseas táirgthe a fheabhsú go leanúnach trí aiseolas iartheachtacha, ag cruthú timthriall fíorthábhachtach de "T & F - táirgeadh - iarratas - leas iomlán a bhaint".
