1. Rialú dian ar amhábhair
Is é cáilíocht na n-amhábhar an fachtóir bunúsach a dhéanann difear do chobhsaíocht bhaisc an modulus de shileacáit photaisiam leachtach. Tá sileacáit photaisiam leachtach comhdhéanta go príomha de dhé-ocsaíd sileacain (SiO₂), ocsaíd photaisiam (K₂O) agus comhpháirteanna eile. Dá bhrí sin, ní mór roghnú agus iniúchadh na n-amhábhar a rialú go docht.
Roghnaigh soláthraithe ardchaighdeáin agus cobhsaí. Is gá cumas táirgthe, córas rialaithe cáilíochta agus creidiúnacht an tsoláthraí a mheas go hiomlán. Tá taithí shaibhir agus caighdeáin dhian ag Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd maidir leis seo. Nuair a bheidh amhábhar á cheannach aige, déanfaidh sé iniúchtaí ar an láthair ar sholáthraithe chun a chinntiú go bhfuil próisis táirgeachta cobhsaí agus modhanna cigireachta cáilíochta foirfe ag na soláthraithe chun cáilíocht na n-amhábhar a chinntiú ón bhfoinse.
Ní mór iniúchadh dian a dhéanamh ar gach baisc amhábhar. I measc na n-ítimí iniúchta tá ábhar dé-ocsaíd sileacain, íonacht ocsaíd photaisiam, agus an t-ábhar eisíontais. Mar shampla, má tá neamhíonachtaí cosúil le iarann ag ocsaíd photaisiam, beidh tionchar aige ar an modulus sileacáit photaisiam leachtach, mar sin ní mór an t-ábhar iarainn a rialú laistigh den chaighdeán ≤0.01%. Trí threalamh tástála chun cinn agus modhanna tástála beachta, amhail anailís cheimiceach, anailís speictreach, etc., cinntigh go gcomhlíonann táscairí éagsúla na n-amhábhar na ceanglais táirgthe. Ní féidir an bonn a leagan le haghaidh táirgeadh sileacáit photaisiam leachtach ina dhiaidh sin le modulus cobhsaí nuair a bhíonn cáilíocht na n-amhábhar cobhsaí.
2. Próiseas táirgthe a bharrfheabhsú agus a chobhsú
Is é an próiseas táirgthe an príomh-nasc chun cobhsaíocht an bhaisc modulus de shileacáit photaisiam leachtach a chinntiú. Is féidir le socruithe paraiméadair phróiseas táirgthe réasúnta agus nósanna imeachta dian forghníomhaithe próisis an próiseas imoibrithe a rialú go héifeachtach agus comhsheasmhacht modulus a chinntiú.
(I) Rialú teochta agus am imoibrithe
Tá tionchar suntasach ag teocht agus am imoibrithe ar an modulus (M): 2.7-3.0 An modulus de shileacáit photaisiam leachtach. Le linn an phróisis táirgthe, is gá monatóireacht a dhéanamh ar an teocht san imoibreoir i bhfíor-am trí chórais rialaithe teochta beacht, mar shampla teirmeachúplaí, braiteoirí teochta, etc., agus iad a choigeartú de réir riachtanais an phróisis. Go ginearálta, is féidir le teocht chuí an t-imoibriú a chur chun cinn agus aonfhoirmeacht agus cobhsaíocht an imoibrithe a fheabhsú. Mar shampla, laistigh de raon teochta ar leith, is féidir le dé-ocsaíd sileacain agus ocsaíd photaisiam imoibriú go hiomlán chun struchtúr cobhsaí sileacáit photaisiam a fhoirmiú, rud a chinntíonn go bhfuil an modulus laistigh den raon 2.7-3.0. Ag an am céanna, ní mór an t-am imoibrithe a rialú go docht. D'fhéadfadh imeacht sa mhodúl a bheith mar thoradh ar aga frithghníomhaithe rófhada nó ró-ghearr. Trí thurgnaimh iolracha agus anailís sonraí, déantar an teocht imoibrithe is fearr agus an raon ama a chinneadh agus a chur i bhfeidhm go docht le linn an phróisis táirgthe.
(II) Cóimheas amhábhar a ríomh go beacht
Tá an cóimheas amhábhar ar cheann de na fachtóirí lárnacha a dhéanann difear don modulus de shileacáit photaisiam leachtach. De réir an tsainmhínithe ar modulus (modulus = méid dé-ocsaíd sileacain / méid ocsaíd photaisiam), is gá an cóimheas beathaithe de dhé-ocsaíd sileacain agus ocsaíd photaisiam a ríomh go cruinn. Roimh an táirgeadh, ba cheart méid na n-amhábhar a theastaíonn do gach baisc a ríomh de réir an phlean táirgthe agus na sonraíochtaí táirge, agus ba cheart beathú cruinn a dhéanamh trí threalamh méadraithe ardchruinneas, mar shampla scálaí leictreonacha agus méadar sreafa. Tá foireann theicniúil ghairmiúil ag Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd ar féidir leo an cóimheas amhábhar a choigeartú go cruinn de réir riachtanais éagsúla táirgí chun a chinntiú go gcomhlíonann modulus gach baisc de tháirgí na ceanglais. Ag an am céanna, le linn an phróisis bheathú, ba cheart aird a thabhairt ar an ord beathaithe agus ar an luas corraigh chun a chinntiú go bhfuil na hamhábhair measctha go hiomlán agus go bhfuil an t-imoibriú aonfhoirmeach.
(III) Luas corraithe agus modh oibre a bharrfheabhsú
Tá ról tábhachtach ag stirring sa phróiseas táirgthe sileacáit photaisiam leachtach le modulus (M): 2.7-3.0. Is féidir le stirring maith na hamhábhair a dhéanamh i dteagmháil go hiomlán, luas an imoibrithe a luasú, agus aonfhoirmeacht an imoibrithe a fheabhsú. D'fhéadfadh go gcuirfeadh luas corraithe ró-luath nó ró-mhall isteach ar éifeacht an imoibrithe. D'fhéadfadh luas corraithe ró-tapa a bheith ina chúis le splancadh ábhair, rud a fhágann go gcaillfí amhábhar agus guaiseacha sábháilteachta; d'fhéadfadh luas corraithe ró-mhall a bheith ina chúis le meascadh ábhar míchothrom agus imoibriú neamhiomlán, rud a chuireann isteach ar chobhsaíocht an mhodúil. Dá bhrí sin, is gá an luas corraithe cuí agus modh corraigh a roghnú de réir fachtóirí cosúil le toirt an imoibreora agus airíonna na n-ábhar. Mar shampla, úsáidtear stirrer ancaire nó stirrer paddle, agus déantar an luas stirring a choigeartú de réir na gcéimeanna imoibrithe éagsúla chun a chinntiú go bhféadfar na hábhair a mheascadh go tapa i gcéim luath an imoibrithe, agus is féidir staid stirring cobhsaí a choinneáil sa chéim níos déanaí den imoibriú chun a chinntiú go ndéantar an t-imoibriú go hiomlán.
3. Bainistíocht agus cothabháil trealaimh táirgthe
Bíonn tionchar díreach ag feidhmíocht agus cobhsaíocht an trealaimh táirgthe ar fhorghníomhú an phróisis táirgthe agus ar cháilíocht an táirge. Dá bhrí sin, is ráthaíochtaí tábhachtacha iad bainistiú agus cothabháil trealaimh táirgthe a neartú agus gnáthoibriú trealaimh a chinntiú chun cobhsaíocht an bhaisc de mhodúil sileacáit photaisiam leachtach a chinntiú.
(I) Cigireacht agus cothabháil rialta ar threalamh
Is féidir le hiniúchadh agus cothabháil rialta ar threalamh táirgeachta fadhbanna leis an trealamh a aimsiú go tráthúil agus tionchar teip trealaimh ar tháirgeadh a sheachaint. Áirítear leis an ábhar iniúchta na codanna meicniúla, córas leictreach, córas rialaithe, etc. den trealamh. Mar shampla, seiceáil feidhmíocht séalaithe an imoibreora chun sceitheadh ábhar agus neamhíonachtaí seachtracha a chosc ó dhul isteach; seiceáil cruinneas an trealaimh méadraithe chun cruinneas an mhéid beathaithe amhábhar a chinntiú; seiceáil coinníollacha oibriúcháin an chórais rialaithe teochta agus an chórais stirring chun cobhsaíocht na gcoinníollacha imoibrithe a chinntiú. Tá córas bainistíochta trealaimh iomlán bunaithe ag Tongxiang Hengli Chemical Co., Ltd, plean cothabhála trealaimh mionsonraithe a fhoirmiú, déanann sé an trealamh a chothabháil agus a chothabháil go rialta, agus taifid a choinneáil chun a chinntiú go bhfuil an trealamh i riocht oibriúcháin maith i gcónaí.
(II) Nuashonrú agus uasghrádú trealaimh
Le forbairt leanúnach na heolaíochta agus na teicneolaíochta, déantar trealamh táirgeachta ceimiceach a nuashonrú agus a uasghrádú i gcónaí. Is féidir le trealamh táirgeachta chun cinn a thabhairt isteach go tráthúil éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht an táirge a fheabhsú. Mar shampla, is féidir le húsáid córas rialaithe imoibreora Chliste rialú beacht a bhaint amach ar pharaiméadair mar theocht imoibrithe, am, luas corraigh, etc., agus feabhas a chur ar leibhéal uathoibrithe agus cobhsaíocht an phróisis táirgthe; is féidir le húsáid trealamh braite ard-chruinneas ar líne monatóireacht a dhéanamh ar phríomhtháscairí cosúil le modulus sileacáit photaisiam leachtach i bhfíor-am, paraiméadair an phróisis táirgthe a choigeartú in am, agus cobhsaíocht cháilíocht an táirge a chinntiú.
4. An córas iniúchta cáilíochta a fheabhsú
Is bealach tábhachtach é córas iniúchta cáilíochta iomlán a bhunú chun cobhsaíocht bhaisc an mhodúil de shileacáit photaisiam leachtach a chinntiú. Trí iniúchadh dian a dhéanamh ar na táirgí leathchríochnaithe agus na táirgí críochnaithe sa phróiseas táirgthe, is féidir fadhbanna a fháil amach in am agus is féidir bearta a ghlacadh chun iad a choigeartú chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht an táirge na ceanglais.
(I) Míreanna agus caighdeáin iniúchta a chinneadh
Déan míreanna agus caighdeáin iniúchta réasúnta a chinneadh bunaithe ar shonraíochtaí táirge agus riachtanais iarratais sileacáit photaisiam leachtach. Chomh maith leis an modulus (2.7-3.0), folaíonn sé freisin céim Baume (20 ° C / ° Be: 40.0-42.0), dlús (ρ/g/cm³: 1.385-1.405), cion dé-ocsaíd sileacain (SiO₂%: ≥26), ocsaíd photaisiam (K≂O%: 4), cion iarann: ≤0.01) agus táscairí eile. Tá na táscairí seo idirghaolmhar agus léiríonn siad cáilíocht agus feidhmíocht sileacáit photaisiam leachtach.
(II) Trealamh agus modhanna iniúchta a roghnú
Is é an eochair chun cruinneas na dtorthaí iniúchta a chinntiú ná trealamh iniúchta chun cinn agus modhanna iniúchta eolaíocha a roghnú. Mar shampla, bain úsáid as hidrometer chun Baume a thomhas, densimeter chun dlús a thomhas, modh anailíse ceimiceach chun ábhar dé-ocsaíd sileacain agus ocsaíd photaisiam a thomhas, agus speictriméadar ionsú adamhach chun an t-ábhar iarainn a thomhas. Ag an am céanna, ba cheart an trealamh tástála a chalabrú agus a chothabháil go rialta chun cruinneas agus cruinneas an trealaimh a chinntiú.
(III) An próiseas tástála a chaighdeánú
An próiseas tástála a chaighdeánú chun eolaíocht agus cothroime na hoibre tástála a chinntiú. Le linn an phróisis tástála, ba cheart na caighdeáin tástála agus na nósanna imeachta oibriúcháin a leanúint go docht, agus ba cheart go ndéanfaí na taifid samplacha, ullmhúcháin agus tástála a bhailiú go maith. Ní mór gach baisc de tháirgí leathchríochnaithe agus táirgí críochnaithe a shampláil agus a thástáil, agus ba cheart na torthaí tástála a thabhairt ar ais don roinn táirgthe ar bhealach tráthúil ionas gur féidir leis an roinn táirgeachta paraiméadair an phróisis táirgthe a choigeartú de réir na dtorthaí tástála. Má aimsíonn an tástáil nach gcomhlíonann an modulus agus táscairí eile na ceanglais, ba cheart na cúiseanna a anailísiú in am agus ba cheart bearta a ghlacadh chun déileáil leo, mar shampla an cóimheas amhábhar a choigeartú, an t-am imoibrithe a leathnú, etc., go dtí go bhfuil cáilíocht an táirge cáilithe.
5. Rialú fachtóirí comhshaoil
Beidh tionchar áirithe ag teocht, taise, cáilíocht an aeir agus fachtóirí eile den timpeallacht táirgthe freisin ar an bpróiseas táirgthe agus ar chaighdeán an táirge de shileacáit photaisiam leachtach. Dá bhrí sin, is gá an timpeallacht táirgthe a rialú go héifeachtach chun a chinntiú go ndéantar an táirgeadh faoi choinníollacha comhshaoil oiriúnacha.
(I) Rialú teochta agus taise
Ba cheart teocht agus taise na ceardlainne táirgthe a choinneáil laistigh de raon áirithe chun tionchar teocht ró-ard nó ró-íseal, taise ró-ard nó ró-íseal ar tháirgeadh a sheachaint. Mar shampla, d'fhéadfadh teocht ró-ard a bheith ina chúis leis an ábhar a bheith luaineach níos tapúla, rud a dhéanann difear do chruinneas an chóimheas amhábhar; d'fhéadfadh taise ró-ard a bheith ina chúis le hamhábhair taise a fháil, rud a dhéanann difear dá gcáilíocht agus dá bhfeidhmíocht. Is féidir teocht agus taise na ceardlainne táirgthe a choigeartú agus a rialú trí oiriúntóirí aer, humidifitheoirí, dehumidifiers agus trealamh eile a shuiteáil chun a chinntiú go gcomhlíonann an teocht agus an taise riachtanais an phróisis táirgthe.
(II) Rialú cáilíochta aeir
Ba cheart cáilíocht aeir na ceardlainne táirgthe a choinneáil go maith chun deannach, gáis díobhálacha agus neamhíonachtaí eile ó ábhair agus táirgí truaillithe a sheachaint. Is féidir trealamh aerála, trealamh íonú aeir, etc. a shuiteáil chun deannach agus gáis díobhálacha a urscaoileadh go tráthúil sa cheardlann, aer úr a thabhairt isteach, agus cáilíocht an aeir sa cheardlann a chinntiú. Ag an am céanna, ba cheart an ceardlann a ghlanadh agus a dhíghalrú go rialta chun an cheardlann a choinneáil glan agus sláinteach.
6. Pacáistiú agus bainistíocht stórála
Cé nach mbíonn tionchar díreach ag naisc phacáistithe agus stórála ar phróiseas táirgthe sileacáit photaisiam leachtach, tá ról tábhachtach acu freisin i gcobhsaíocht cáilíochta an táirge. Is féidir le modhanna pacáistithe agus stórála réasúnta cosc a chur ar an táirge ó thionchar fachtóirí seachtracha le linn iompair agus stórála, agus cobhsaíocht modulus táirge agus táscairí eile a chinntiú.
(I) Roghnú ábhar pacáistithe
Roghnaigh ábhair phacáistithe cuí, mar shampla bairillí plaisteacha resistant creimeadh, bairillí iarainn, etc., chun a chinntiú nach n-imoibríonn na hábhair phacáistithe go ceimiceach le sileacáit photaisiam leachtach agus go ndéanfaidh siad difear do chaighdeán an táirge. Ag an am céanna, ní mór go mbeadh dea-airíonna séalaithe ag na hábhair phacáistithe chun sceitheadh táirgí agus neamhíonachtaí seachtracha a chosc ó dhul isteach.
(II) Sonraíochtaí an phróisis phacáistithe
Le linn an phróisis phacáistithe, ní mór oibríochtaí a dhéanamh go docht de réir riachtanais an phróisis phacáistithe chun a chinntiú go gcomhlíonann cáilíocht agus cainníocht an phacáistithe na ceanglais. Mar shampla, nuair a bhíonn sileacáit photaisiam leachtach á líonadh, ní mór an luas líonadh a rialú chun boilgeoga agus splashes a sheachaint; ní mór an coimeádán pacáistithe a mharcáil le hainm táirge, múnla, uimhir bhaisc, dáta táirgthe agus faisnéis eile le haghaidh inrianaitheachta agus bainistíochta.
(III) An timpeallacht stórála a bhainistiú
Ba cheart an stóras stórála a choinneáil tirim, aeráilte, fionnuar, agus solas díreach agus teocht ard agus taise a sheachaint. Ba cheart an teocht stórála a rialú laistigh de raon cuí chun teochtaí ró-ard a sheachaint a fhágann go bhfuil luaineacht nó meath ar an táirge, agus teochtaí ró-íseal a chuireann faoi deara soladú nó criostalú táirgí. Ag an am céanna, is gá iniúchtaí rialta a dhéanamh ar tháirgí stóráilte chun a sheiceáil an bhfuil an pacáistiú slán agus an bhfuil aon neamhghnáchaíochtaí ag na táirgí, mar shampla deascadh, dídhathú, etc. Má aimsítear aon fhadhbanna, ba cheart bearta tráthúla a ghlacadh chun déileáil leo.
